1.封頭高潔凈化學冶金和控制化學分析技術；

    2.封頭凝固過程中的均勻度控制技術；

    3.封頭成分、加工方式等對產品組織結構和性能的影響；

    4.封頭減少表面氧化、提高表面質量的現(xiàn)場控制技術；

    5.封頭煉鐵、軋鋼過程中溫度控制技術；

    6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術等。

    1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應力。

    2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，在設計球型封頭時選擇合適材料。

    3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理，去除殘余應力。

   隨著世界能源日趨枯竭，世界各國都在努力進行節(jié)能研究，特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經不是什么新設備，不銹鋼平底封頭定做，但是各國都在改進廢熱鍋爐的結構，提高換熱效率，提高廢熱利用率，直到現(xiàn)在各國還在進行廢熱鍋爐的研制和設計，以期達到加節(jié)能目的[1]。20世紀我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進，目前這些引進的設備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應目前工藝生產需求[2]。因此，廢熱鍋爐的重設計、優(yōu)化設計改造已經是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前，上海平底封頭，國內大部分設計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設計方法，運用有限元分析設計方法進行設計較少。筆者依據我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設計標準》，對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進行了分析設計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結構筆者所設計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀我國引進的十三套大化肥裝置之一，廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進的，碳鋼平底封頭生產廠家，采用的是立式水管式廢熱鍋爐，同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題，經常因換熱管的泄漏。

平底封頭廠介紹橢圓封頭的設備結構及參數(shù)

標準橢圓形封頭設備結構及參數(shù)某壓縮機出口分離器為板焊結構壓力容器，采用標準橢圓形封頭，法蘭與接管為對焊連接，接管與筒體為嵌入式連接結構，其簡圖見圖1。設備直徑1 600 mm，總高7 650 mm，質量16 200 kg，設計壓力5.0 MPa，平底封頭廠家定做，設計溫度80℃，體積12.5 m3，工作介質為輕烴、及含油污水。